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原料罐氮封裝置

原料罐氮封裝置

更新時間:2020-05-29

簡要描述:

ZZYVP/ZZVP原料罐氮封裝置由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

 一、基本簡介:

    ZZYVP/ZZVP原料罐氮封裝置由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。 自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。该阀特點:控制精度高,可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。主要用于原料罐、水箱、容器等氮封系统。

二、ZZYVP/ZZVP原料罐氮封裝置工作原理:
(1)當氮封閥關閉時,主閥的活塞是在一個密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加並接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
(2)氮封閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因爲感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,並有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。

三、供氮閥

特點:

ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調節閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥後壓力爲設定值的節能型壓力調節閥。

該閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生産過程的自動調節。

 

結構與原理:

ZZYVP-16B指揮器型自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥後接管四部分組成。(見圖一)

工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓後的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流後的壓力流向閥後,並通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥後壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上産生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥後壓力隨之降低。當閥後壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室産生推力,使主閥閥芯打開,閥後壓力隨之升高。如此往複,保持閥後壓力爲設定值。

图一 ZZYVP-16B带指挥器型自力式微壓調節閥


 

主要參數、性能指標與材料

1、主要参数及主要性能指标见表一                                        表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調節範圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調介質溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開

調節精度(%)

≤±5

執行機構有效面積(cm2

100

200

280

400

信號接口

內螺紋M10×1

M16X1

 

2、压力调节范围见表二                                                   表二

壓力調節範圍(KPa)

指揮器膜室

有效面積(cm2

執行機構膜室

有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称

材         料

氣動活塞式執行機構,指揮器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推杆,閥杆

2Cr13,1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯(軟密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

                         

                                 图二 外形图

4、外形尺寸见表四、图二                                    表四   单位:mm

公稱

通徑

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

壓力調節範圍(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。

    2)接管根據用戶需要配置

5、产品重量见表五                                           表五   单位:Kg

公 称 通 径(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

A=400cm2

18

18

25

27

40

55

80

108

130

150

A=600 cm2

20

20

27

30

45

60

86

115

140

160

A=1200 cm2

22

22

30

34

50

66

92

120

150

170

 

四、泄氮閥

特點:

    ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调节阀,是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。                  

主要技术参数与性能指标:                                     表1 Kv值和性能指标

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

額定流量系數(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

介質溫度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤10

允许泄漏量 (l/h)

10-4X閥額定容量

 

表2 微、差压调节范围                                                 

差壓調節範圍(KPa)

執行機構膜室有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)

 

0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定彈簧

280

65~100

 

图2 外形图

               

表3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

安裝、維護與調試:

1、安裝(見圖二)

  • 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
  • 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
  • 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
  • 阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公稱通徑的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
  • 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
  • 爲使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生産,應設置旁路閥(見圖二)。 

2、維護:

  • 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
  • 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好閥座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装閥座时应使用专用工具。
  • 阀芯、閥座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
  • 閥杆:表面損壞,必須換新。
  • 压缩彈簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
  • 易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕迹,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般2~3年。
  • 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按産品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可更准確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、調試:

所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺杆或螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺杆或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大,逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥後的壓力表,可使工作人員借以觀察調整後的壓力設定值。

4、注意事項:

  • 嚴禁調壓閥安裝後再進行焊接。
  • 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、汙物、卡在節流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調壓閥失效的現象。
  • 沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置,便于汙物、硬渣通過。

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