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自力式帶指揮器調節閥

自力式帶指揮器調節閥

更新時間:2019-08-14

簡要描述:

自力式帶指揮器調節閥是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥後壓力爲設定值的節能型壓力調節閥。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、閥座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作

自力式帶指揮器調節閥

一、用途與特點
是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥後壓力爲設定值的節能型壓力調節閥。
自力式帶指揮器調節閥閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生産過程的自動調節。


二、結構與原理
是由指揮器、調節閥、執行機構和閥後接管四部分組成。(見圖一)
工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓後的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流後的壓力流向閥後,並通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥後壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上産生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥後壓力隨之降低。當閥後壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室産生推力,使主閥閥芯打開,閥後壓力隨之升高。如此往複,保持閥後壓力爲設定值。

三、主要參數、性能指標與材料(ZZYVP-16B自力式指揮器調節閥供氮封閥)

1、主要参数及主要性能指标见表一                                        表一

公稱通徑DNmm 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑(mm 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480
壓力調節範圍KPa 0.1~0.50.45.04.012.0
公稱壓力PNMPa) 1.6
被調介質溫度(℃) -5~+100
流量特性 快開
調節精度(% ≤±5
執行機構有效面積(cm2 100 200 280 400
信號接口 內螺紋M10×1 M16X1

 
2、壓力調節範圍见表二                                                   表二

壓力調節範圍(KPa 指揮器膜室
有效面積(cm2
執行機構膜室
有效面積(cm2
使用閥門口徑(mm
0.10.5 1200 100 20~32
0.4~5.0 600
4.0~12.0 400
0.10.5 1200 200 40~50
0.4~5.0 600
4.0~12.0 400
0.10.5 1200 400 65~100
0.4~5.0 600
4.0~12.0 400
0.10.5 1200 600 125~150
0.4~5.0 600
4.0~12.0 400

 
3、主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称 材         料
氣動活塞式執行機構,指揮器 組合件
閥體,閥蓋 ZG230-450,ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推杆,閥杆 2Cr13,1Cr18Ni9
閥座 1Cr18Ni9Ti
閥芯(軟密封)/填料 聚四氟乙烯
膜片 橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片
彈簧 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn


安裝、維護與調試
1、安裝(見圖三)

  1. 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
  2. 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
  3. 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
  4. 阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公稱通徑的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
  5. 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
  6. 爲使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生産,應設置旁路閥(見圖三)。

 

 
 維護:

    1. 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
    2. 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好閥座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装閥座时应使用专用工具。
    3. 阀芯、閥座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
    4. 閥杆:表面損壞,必須換新。
    5. 压缩彈簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
    6. 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕迹,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多23年。
    7. 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按産品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可更准確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
  1. 調試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥後的壓力表,可使工作人員借以觀察調整後的壓力給定值。

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6upPokerStars【AG集团网址:ag886.me】産品主要有:
自力式压力调节阀、氮封裝置氮封閥、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
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